芯棒通过式电镀线采用双通道，两层电镀的模式进行生产，即两通两串式结构，电镀后镀层硬度和芯棒盐雾试验效果极佳。

     两条通道可以同时生产，并且可以同时生产两种不同规格的芯棒，互不影响。每条通道有独立的驱动和导电机构。

     电镀线在关键的生产效率和环保排放上有强大的突破，在电镀生产过程中无含铬酸废水排放，产生的铬雾经铬雾回收器和铬雾处理塔双重处理后，排放的废气均达到环保局的排放要求。

电镀铬工作流程为：

     上料输送辊道→前导电夹紧→超声波清洗→清洗→逆电→电镀铬→清洗→中导电夹紧→超声波清洗→清洗→逆电→电镀铬→清洗→后导电夹紧→下料输送辊道

本电镀线主要特点：为节能环保生产：

         采用欧州技术电镀质量可靠成本更低    生产过程节能环保

         工件同阳极板间距较小，工件是匀速从仿型阳极中通过，因为工件同阳极板间镀液流速较快，电压较低3-4V，许可电流密度范围放宽，所以比普通电镀铬质量更好，电镀时间更短，效率更高，并节能、环保。

         电镀槽及循环槽抽风均导入铬雾回收及净化分离，节能环保。

         电镀循环槽内镀液超温时依靠槽内钛制冷却管同外部冷却水泵联动，从而达到降温效果，节能环保。

         镀槽出口有纯水清洗从镀槽出来的工件，清洗水流回母槽，补充母槽蒸发水量，本设备各环节没有喊铬酸废水排放，真正达到无废铬液排放，节能环保。